無磁鋼作為一類在磁場中磁感應(yīng)極低的特殊鋼材，其核心特性源于穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體具有面心立方結(jié)構(gòu)，磁導(dǎo)率遠低于鐵素體、珠光體等鐵磁性組織。通過添加鎳、錳、鉻等合金元素，可顯著擴大Fe-C合金相圖中的奧氏體區(qū)，使鋼材在室溫下保持單相奧氏體結(jié)構(gòu)。例如，F(xiàn)e-18Mn-3Cu-C高錳無磁鋼通過粉末冶金工藝制備，其組織由奧氏體基體、銅相和富錳相組成，當Fe₂O₃添加量為0.4%時，致密度達92.67%，抗拉強度提升至581 MPa，總伸長率達8.1%，較未添加時分別提高9.4%和66.7%。這一性能提升得益于Fe₂O₃與游離石墨及分解氨中的氫發(fā)生還原反應(yīng)，加速了合金粉末的燒結(jié)過程，促進了Mn元素均勻化及孔隙閉合。

在電力行業(yè)，無磁鋼的應(yīng)用尤為廣泛。以20Mn23AlV高錳無磁鋼為例，其錳含量達20%、鋁含量23%，通過火花放電原子發(fā)射光譜法檢測錳含量，開發(fā)了專用檢測方法，填補了技術(shù)空白。該材料用于發(fā)電機護環(huán)可減少轉(zhuǎn)子端部漏磁，提高設(shè)備效率。此外，大型核聚變裝置、超導(dǎo)輸電設(shè)備等對磁屏蔽要求極高的場景，均依賴無磁鋼實現(xiàn)穩(wěn)定運行。在軌道交通領(lǐng)域，磁懸浮列車的導(dǎo)向機構(gòu)需采用無磁鋼以避免磁場干擾，確保列車運行精度。